Лазерная или плазменная резка металла? Какой вид выбрать?
Фигурная резка металлов — это технология обработки, осуществляемая с помощью станков. Чаще всего в производстве используются лазерный и плазменный методы. В этой статье мы рассмотрим основные отличия технологий, а также особенности их использования при изготовлении мангалов.
Лазерная резка
Как следует из названия, данная процедура проводится с использованием лазерного луча. При работе с металлами применяется один из трех режимов:
Редко используемый метод, при котором теплопроводность компенсируют высочайшей интенсивностью излучения, а расплавленный металл удаляют с помощью технологических газов;
Технология отличается следующими преимуществами:
Отсутствие механического воздействия на заготовки, благодаря чему лазерная резка применяется при работе не только с металлами, но и с деревом, резиной, стеклом, кафелем и другими материалами разной степени прочности.
Возможность работы с твердыми сплавами и тугоплавкими металлами.
Быстрая обработка тонких листов металла.
Экономичный расход материала — на одном листе металла можно разместить детали максимально близко друг к другу.
При резке лазером детали имеют идеальные края без дефектов, наплывов и деформации.
Данная технология позволяет обойтись без постобработки краев детали — в процессе резки не образуется шлака и окалины.
Производительность лазерной установки выше, чем у газовой горелки примерно в 10 раз.
Возможность изготавливать детали любой сложности.
Возможность изготавливать детали небольшими партиями, когда не выгодно изготавливать формы для литья или прессования.
К недостаткам относятся:
- Ограничение толщины разрезаемого металла — не больше 20 мм.
- Высокая стоимость лазерной установки.
- При работе с алюминием и сталью эффективность резки лазерным лучом снижается из-за отражающих свойств этих металлов.
Мангалы сделанные с использованием лазера:
Читайте также: Рейтинг мангалов с крышей из металла
Плазменная резка
Эта процедура проводится за счет плазменной струи, которая проводится посредством плазмореза. Между металлом и соплом резака генерируется электродуга, а в рабочую область подается газ, обеспечивающий формирование плазмы. В итоге работа проводится при очень высокой температуре — до +30 000ºС. В области разреза металл плавится и выдувается при перемещении резака.
Плазменная резка металла
Плазменную резку проводят в ручном или автоматизированном режиме. Для первого используется портативный плазморез, для второго — станок ЧПУ. Последний способ применяют все более активно, поскольку при нем максимально исключено влияние человеческого фактора на конечный результат. Главное составить грамотный чертеж с четким указанием расстояний, размеров и углов.
Читайте также: Как сделать мангал из металла своими руками с навесом
Преимущества:
- Производительность — у плазмореза она выше в 4-5 раз по сравнению с кислородными горелками.
- Возможность работать с толстыми металлами — до 60 мм.
- Универсальность — можно работать практически с любыми видами металлопроката, причем предварительная подготовка поверхности не обязательна.
- Безопасность — не требуется использование взрывоопасных баллонов с газом.
Недостатки:
- По сравнению с промышленной лазерной установкой производительность плазмореза в среднем ниже.
- Толщина реза даже у мощного аппарата не превышает 100 мм.
- Угол отклонения от перпендикулярного реза выше, чем при использовании лазера.
Фигурная резка
Благодаря высокой точности, а также возможности вырезать детали и узоры практически любой формы при минимальных производственных затратах, фигурная резка металла плазменным или лазерным методом активно применяется при изготовлении мангалов. Причем лазерный способ используется гораздо чаще при изготовлении переносных жаровен.
С чем это связано:
- лазером удобно разрезать тонкие листы металла;
- в отличие от плазменного резака плотный энергетический луч дает более качественный перпендикулярный срез, и на краях не образуется окалины;
- лазером резка деталей проходит в максимальном соответствии с чертежом — углы получаются ровные, края не деформируются;
- для производства мангалов обычно используют конструкционную сталь, с которой лазер справляется лучше, чем с нержавейкой.
Обратите внимание! Последнее особенно важно при изготовлении складных мангалов, где все элементы не должны быть идеально подогнаны друг к другу.
Данный метод реже применим при изготовлении стационарных чугунных конструкций. Их обычно собирают из толстых листов металла, с которыми плазменный резак справится гораздо лучше. Плюс плазморез больше подходит для работы с нержавейкой. При этом методе обработки используется газ, эффективность которого не зависит от наличия или отсутствия отражающего покрытия на поверхности материала.
Оба метода металлообработки используются не только при массовом производстве мангалов, но и для создания уникальных конструкций по индивидуальным чертежам. Можно заказать разработку дизайна специалисту или сделать проект самостоятельно.
