Какими бывают ножки для мангала и как сделать своими руками?

Кирпичная или каменная основа

Ее сооружают для организации стационарного мангала. Другой вариант — обустройство кухонного комплекса с жаровней и столиками, делающими работу повара более удобной. Такую конструкцию необходимо устанавливать на фундаменте, бетонной плите или другой ровной поверхности не из горючих материалов.

Обратите внимание! Если установить кирпичное или каменное основание без прочной подушки из бетона, песка и щебня, со временем оно начнет проседать вместе с грунтом и разрушаться от неравномерной нагрузки.

Фундамент изготавливают с учетом следующих требований:

• глубина котлована должна быть не менее 40-80 см в зависимости от того, какой на участке грунт;
• на дно ямы укладывать щебень и песок, установить каркас из арматуры;
• после заливки и выравнивания бетона устанавливать опоры толщиной в 1 кирпич.

Если в качестве основного материала выбран декоративный камень, дополнительной отделки обычно не требуется. Кирпичную подставку либо обрабатывают гидрофобной пропиткой, либо облицовывают огнеупорной плиткой.

Складные ножки

Они упростят использование складных мангалов, которые в оригинале обладают невысокими опорами. Эту опору сделать сложнее. Потребуются точные расчеты и аккуратное исполнение задумки. В качестве материала для создания ножек используют полосы листового железа или круглые трубы с разным диаметром сечения. Подставку из листового металла производят по тем же принципам, что и туристическую мебель. Если используются трубы, делается опора телескопического типа или «козлы».

Читайте также: Как выбрать или сделать самому мангал-чемодан

Съемные ножки

Оптимальный вариант для переносных мангалов, в том числе и сборных. Съемные ножки удобны, если мангал используется изредка в течение года, либо только в весенне-летний сезон. Их можно хранить вместе с мангалом в хозяйственных помещениях, дома или в гараже. Перевозить такие съемные опоры тоже не составит труда, потому что они легко поместятся в багажнике машины.

Решением станут вставные ножки из профильных труб, фиксирующиеся в специальных пазах или с помощью резьбовых соединений.

Последние могут быть выполнены в нескольких вариантах:

• приварить гайки к мангалу, а болты к ножкам;
• просверлить в металлических уголках отверстия, приварить их к ножкам и жаровне, а перед установкой мангала соединить ножки с жаровней болтами;
• приварить болты к коробку или цилиндрическому мангалу, сделать внутреннюю резьбу в ножках из круглой трубы;
• приварить сантехнические муфты к жаровне, а на ножках из труб круглого сечения сделать внешнюю резьбу.

Нижние концы труб рекомендуется закрывать заглушками, чтобы грязь не забивалась внутрь ножек. Если мангал будет установлен на ровной жесткой площадке, на ножки можно прикрепить небольшие металлические пластины для повышения устойчивости конструкции. Если жаровню планируется использовать на грунте, к ножкам дополнительно приваривают арматуру. Она будет выполнять роль штырей, закрепляющих мангал в земле.

Читайте также:  Чем лучше разборный мангал и как его выбрать

Подставка из подручных материалов

Создание такой опоры позволяет сэкономить время и снизить затраты на производство. Самые распространенные решения:

• Сборка подставки под мангал из старых водопроводных труб, бочек, баллонов, которые легко разрезать, согнуть, скрутить или сварить;
  
• Создание опоры из алюминиевых конструкций, оставшихся от домашней или садовой складной мебели — раскладушек, складных кресел или стульев;
  
• Переоборудование подставки под швейную машинку в опору под мангал;
• Сборка монолитной подставки — для этого достаточно сварить несколько профильных труб между собой в единую конструкцию, ножки расположить вертикально, соединив между собой горизонтальными перемычками.

Мангал со съемными ножками своими руками

Размеры будущей конструкции указаны на схеме ниже.

Металл — «тройка».

Будем разрезать плазморезом.

Процесс выглядит так.

После нарезания остаются такие кромки.

Они легко отшибаются молотком.

Получаем следующий разрез. Весь мангал в целом получается 600*400 мм, но нижний лист делаем по короче с каждой стороны согласно размерам на фотографии ниже.

Далее привариваем боковые части, причём шов будет не сверху, а снизу, невиден.

Удобно варить при помощи уголков, которые помогают выдерживать 90 градусов и заодно поддерживают заготовку.

Сначала припаяем изнутри, затем перевернём и закрепим снаружи.

В работе с уголками поможет отключаемый магнит – очень удобно.

«Прихваченный» мангал выглядит следующим образом:

Поставим магнит внутрь и будем обваривать, чтобы не повело.

Обварив, зачищаем болгаркой. Должны получиться ровные края.

Подготовим ножки из профиля нужной нам длины и болты с гайками. Можно взять 4 коротких болта или, как я, 2 длинных болта и 6 гаек.

Далее привариваем гайки на болты.

Если болты не будут помещаться в профиль, то подправить болгаркой.

Отрезаем, чтобы получилось 4 заготовки с резьбой.

Привариваем

В итоге получаем 4 ножки, из каждой из них выступает резьба болта и на которую можно накрутить гайку.

Размечаем места, на которые будем приваривать гайки.

Я ввинтил в гайку кусок длинной шпильки, чтобы держать гайку при варке.

Теперь каждую ножку можно вкрутить в приваренную гайку.

Альтернативный вариант: не приваривать так гайки, а просверлить отверстия в днище мангала и прикручивать ножки гайками с другой стороны.

Далее, из подручных кусков металла делаем для ножек подпорки. По желанию. Я взял кусок крупного профиля, как раз наберется на 4 кругляха.

Наводим красоту.

Готово. Покрасим термостойкой краской.

Размер — 60×40, высота — 16, от пола — 90. Все по желанию меняется.

Читайте также: Делаем простой мангал из старого барабана от стиральной машины

3 чертежа (модели) мангалов со складными ножками

Представленные мангалы можно выполнить самостоятельно или с помощью станка с ЧПУ:

Чертежи (модели) всех мангалов