Как избавиться от конденсата в печи?
Печной конденсат – это жидкость чёрного цвета, которая имеет специфический запах. Она образуется за счёт оседания водяных паров и смолистых веществ. Если вовремя не начать решать вопрос с появлением конденсата, то он очень быстро покроет все стенки печного устройства, что поспособствует их постепенному разрушению, а также ухудшению тяги.
Содержание
Как образуется
Крайне редко в печи начинает скапливаться конденсат после нескольких лет эксплуатации. Обычно он начинает образовываться во время первой же топки или после ее перекладки не слишком опытным мастером. Такое явление возникает также при желании увеличить теплоемкость печи сверх всяких пределов. Крупногабаритные печи, рассчитанные на регулярную топку (каждые 2 часа), как правило, не обладают хорошими техническими показателями, поэтому и возникает желание их повысить. Как побочное явление заказчик может получить “плачущую” печь.
Пятна, возникающие на наружной стороне печки, подлежат удалению только механическим способом, т.е. срубив кирпичи, а затем заново отштукатурив проблемные места. Часто приходится менять кладку.
Запах конденсата неприятный и делает жизнь в доме неудобной. Стоит знать, что даже самое сухое топливо имеет в своем составе воду, а при сгорании она преобразует в пар.
Рассмотрим механику образования конденсата. Дымовые газы, которые имеют при розжиге невысокие температуры и водяной пар, идут по трубам внутри печи. За счёт холодных стен, т.е. соприкасаясь с ними пар превращается в капли, затем оседает на поверхность и стекает вниз. Чтобы вода скорее испарялась, требуется повысить температурный режим. Когда стенки печи отлично прогреты, то капли попадающие на них, довольно быстро растворяются. Нормальной температурой отходящих газов принято считать диапазон от 120°C до 140°C, а на выходе из трубы 100°C.
Оптимальной температурой на выходе в трубу (рядом с вьюшкой) считается 250°C, этот показатель позволяет значительно улучшить тягу, свести к минимуму появление конденсата, сократить время нагревания печи и существенно снизить затраты топлива.
Определить температуру выходящих газов можно с помощью сухой лучины. Во время топки печки её требуется положить поперёк отверстия для вьюшки, затем через полчаса достать и очистить ножом. В том случае, если ее цвет не поменялся, то это означает, что температура внутри не более 150°C. Если лучина изменилась на цвет, стала как у корки белого хлеба, то температура соответствует 200°C, а если стала цвета ржаной хлеба, то температура поднялась уже до требуемых 250°C. Если лучина стала чёрной, то температура внутри печи превысила 300°C, а если стала углем – то 400°C и даже больше.
Итак, в процессе топки температура у вьюшки должна держаться в районе 250°C. В тёплое время года конденсата практически нет.
Возможные причины
Большое влияние на возникновение конденсата могут оказать:
- размеры колосниковой решётки;
- качественность выполнения устройство горнила в печке;
- правильно поднятый под печки;
- размеры и толщина стенок канала;
- температура нагрева дымохода, а также его длина и высота;
- влажность используемого топлива;
- большое число дымовых каналов в печке;
- температура газов, которые выходят из труб.
Дымовая труба
Высота трубы обычно составляет 5-6 метров, начиная от зольной камеры или же от пода в русской печке. Стенки трубы выкладываются в полкирпича и они равны где-то 12 см. Если их сделать более тонкими, то это может привести к слишком быстрому остыванию, что в итоге приведёт к возникновению конденсата. Такие трубы требуют утепления. В качестве утеплителя обычно используют минеральную вату или трубу обкладывают кирпичом.
Вероятно, при наличии высоких дымовых труб или для печей постоянного использования утепление принесет положительный эффект, но не в простых сельских одноэтажных домах. Чтобы убедиться в правильности этих доводов, я несколько раз обматывал трубы различными утеплителями. Такие меры помогли достигнуть незначительного эффекта. На внутренней поверхности трубы, а иногда и в самой печи конденсат продолжал образовываться. На улице в тот момент было всего 2 °C. А ведь вред конденсата заключается не столько в увлажнении элементов конструкции, сколько в создании благоприятных условий для накопления сажи в дымоходах, что ухудшает тягу и вызывает необходимость чистки.
Охлаждение газов и образование конденсата зачастую бывают из-за трещин в трубах или печи, и задувании холодного воздуха во внутрь. В том случае, когда сечение дымохода больше, чем нужно для конкретной печки, то время подъёма газа значительно увеличивается и получается, что наружный воздух охлаждает горячий газ прямо в трубе.
Толщина трубы в полкирпича – теплоизоляция не нужна.
В конструкциях, которые имеют многоканальные дымоходы (или колпаковые, не имеющие значительные площади поверхностей), дымовые газы выходят через трубу довольно охлажденными, что в большой степени способствует образованию конденсата в огромных количествах. В данной ситуации все выше описанные рекомендации не подходят. Эти печи придётся переделывать, для того чтобы температура выходящих газов стала выше. Перекладывание печной топки и запараллеливание первого колена в борьбе с конденсатом зарекомендовали себя наилучшим образом.
Перестройка дымовых каналов
Чтобы увеличить температуру выходящих газов нужно уменьшить площадь теплопринимающих поверхностей печки либо же их топливника в самом последнем (или последнем + предпоследнем) дымоходах делаются маленькие окошечки.
Перестройка – это очень трудоёмкий процесс, который занимает большое количество времени. Ведь потребуется разобрать какую-то часть кладки, затем исправить неполадки и уложить кирпичи, так качественно, чтобы этого не было заметно. И новая кладка не отличалась бы ничем от старой.
Приведу пример. У печи есть пять дымоходов. Для того, чтобы уменьшить образование конденсата, необходимо отключить последний и предпоследний канал-колено, т.е. перекрыть их как сверху, так и снизу. Можно не отключать каналы, а выколоть в кирпичной кладке топливника маленькое квадратной окно размером 55 см. Это очень непростая работа, поэтому намного проще и легче стесать кирпич с одной стороны так, чтобы получившиеся окно имело площадь 25 см. После устранения данной проблемы температура отводимых газов должна стать в пределах нормы.
Если последовать этому совету и пропустить один или несколько каналов, то тяга может заметно улучшиться. Это сработает при условии, что в данной печи отсутствуют прочие недостатки, например, слишком узкий просвет дымовых колодцев. Протяженность пути движения тепловых потоков может достигнуть пределов технологической нормы – не более 5-6 м до выхода из отапливаемого пространства или перекрытия первого этажа. Таким образом можно полностью прекратить скопление конденсата на внутренних поверхностях трубы и дымовых каналов. Но что при этом произойдет? Конструкция печи потеряет существенную площадь интенсивной теплоотдачи.
Поэтому немаловажным моментом является то, какое колено стоит переделывать. Если заглушить или запараллелить последнее колено, что приведет к увеличению расхода дров, – это одно, если первое или среднее колено – совершенно другое.
Лучшим способом борьбы с конденсатом при рациональном использовании дров является запараллеливание именно первого колена. В случае необходимости можно запараллелить несколько первых колен. С помощью данного метода можно не только эффективно бороться с образованием конденсата, но и существенно улучшить технические параметры печи.
Выполняя такую процедуру с первым коленом, у нас получается некое подобие печи, имеющей сдвоенные колодцы:
Схемы рационального запараллеливания двух и более колодцев внутри печи, разрез сбоку
Читайте также: Варианты исполнения дымовых каналов
Заключение
Итак, самым эффективным способом, предотвращающим скопление конденсата внутри печи, является не тщательное утепление трубы, а именно увеличение температуры тепловых потоков в месте выхода из отапливаемого помещения.
Температура нагретых потоков газа, покидающих пределы обогреваемого пространства, в норме должна составлять около 50 °C, а при их нагревании до 250 °C конденсат просто не образуется. На выходе из дымохода температура газов должна находиться в пределах от 100 до 130 °C. Температура является определяющим фактором при возникновении конденсата.
Список литературы
Поляков И.С. – Кирпичные печи (Мастер Золотые руки) – 2018г
Симонов Е. В. – Камины и печи: выбор, дизайн, строительство – 2010г
Михайлов С.П. – Все о печах. Секреты мастера – 2011г