Печь из глины — рекомендации экспертов по возведению своими руками

История и современность

Главной особенностью печи из глины является отказ от готовых кирпичей. Одной из наиболее известных разновидностей является тандыр.

Изначально русские глиняные печи существенно отличались от современных аналогов. Они представляли весьма внушительные сооружения, занимавшие до четверти площади помещения, и не имели трубы. Весь дым выходил сначала в помещение, поэтому подобные избы именовались курными. Только потом он (вместе с большей частью тепла) вытягивался сквозь маленькое отверстие в крыше, «верхник», которое, по окончанию топки, закрывали специальной заслонкой. Позднее появились деревянные трубы (потолочный дымник).

Современная глиняная печь, достаточно компактное устройство с дымоходом. Хотя, в отдельных случаях, от него можно безболезненно отказаться (уличные модели). Изделия отличаются относительной простотой изготовления и невысокой себестоимостью.

Преимущества и недостатки

В числе несомненных достоинств подобных устройств следует отметить низкие цены на требуемые материалы, их доступность. Всё необходимое, в большинстве районов России, можно заготовить самостоятельно (глина, песок, вода).

Вариант уличной глинобитной печи

К числу преимуществ и недостатков глиняных печей перед кирпичными можно отнести:

Читайте также: Как построить уличную печь-барбекю из кирпича

Технология создания

Несмотря на кажущуюся простоту предстоящих работ, далеко не каждый мастер способен быстро и хорошо с ней справиться. Здесь множество разнообразных нюансов.

Требования к глине

Одним из важнейших этапов предстоящей работы является заготовка глины. Качество последней определяет, сколь надёжную печь вы возведёте. Основное требование, которому она должна соответствовать — способность спекания при температурах высоких, а главное, относительно низких.

Профессиональные гончары и печники рекомендуют, для получения более высоких эксплуатационных параметров, смешивать в определённых пропорциях глину нескольких сортов. Это позволяет добиться идеальных характеристик смеси по консистенции и качеству.

Разные сорта глины для качественного раствора

Одним из важнейших требований, которым сознательно пренебрегают начинающие «печники», считая его неважным, является необходимость длительного периода вылёживания заготовленной глины. Требуемые срок – несколько лет (минимум, два года), на протяжении которых исходное сырьё мерзнет в зиму и греется летом. Только после этого её можно перетереть, пропустить сквозь специальные сита, использовать для создания раствора. Потребное количество глины для печи средних габаритов составляет порядка 3.5 м³ .

Альтернативные решения

Если вы не сторонник длительных экспериментов по подбору идеальной рецептуры, обратите внимание на готовые смеси, предлагаемые рынком. Оптимальным выбором станут огнеупорные кладочные сухие смеси (состав включает каолиновые глины, песок, шамот). Купили, добавили воду, перемешали, работаете. После высыхания подобные конструкции имеют прочность, сопоставимую с кирпичной кладкой.

Второй возможный вариант – закупка всех необходимых компонентов отдельно. Данное решение также потребует от вас подбора нужных пропорций экспериментально. Обратите внимание на песок и воду.

Приготовление раствора

Определять требуемые пропорции придётся эмпирическим путём. Изготавливается 3-5 проб с разными пропорциями, проводится анализ каждой. Более подробно о вариантах определения жирности глиняных растворов можно прочитать здесь (ссылка на статью гр139).

Песок — неотъемлемая часть глиняного раствора

Для тощего раствора потребуется снизить объём песка, для жирного – увеличить. В результате необходимо получить плотный, однородный, и густой раствор, напоминающий деревенскую сметану.

Кладка

Основа конструкции формируется с использованием классической опалубки. Главное требование – плотная укладка и трамбовка глины. Весь декор выполняется вручную.

Конструкцию следует армировать. Классическое решение – древесные прутья. Современное – арматура из железных прутков диаметром 10 мм.

Вариант формирования внутренней и внешней опалубки

Существует несколько вариантов возведения глинобитных печей. Кроме упомянутого выше, их выкладывают из самодельных кирпичей на глиняном растворе, с последующей отбивкой кладки. Более детально, смотрите ниже.

Читайте также: Русская мини-печь для беседки или улицы — строим своими руками

Сушка

Один из наиболее продолжительных этапов. Требуется обеспечить естественное высыхание печи при обычных температурах. Срок сушки прямо влияет на качество изделия. Идеальным сроком является один год, минимально допустимым – два месяца.

После завершения процесса естественной сушки, выполняется цикл постепенного прогрева (топка с минимальной закладкой дров, объёмы которых пошагово увеличиваются для каждой следующей закладки), который занимает, в среднем, неделю.

Варианты глинобитных печей

Глинобитные печи кладутся по нескольким технологиям. Каждая готовая конструкция – полноценная печь. Поэтому, независимо от выбранного варианта, работы начинают с прочного основания.

Рассмотрим три наиболее часто востребованных варианта:

Классический вариант

Возводится следующим образом.

Фундамент

Важным отличием данного элемента конструкции является упрощённая версия основания. Глинобитной печи не требуется мощный фундамент, как для моделей из кирпича.

Закладка фундамента для глинобитной печи

Алгоритм выполнения работ:

1. Отрывают котлован на глубину от 250 мм. Его размеры должны на 100-150 мм выходить за внешние границы основания печи.
2. В него заливают (примерно на треть) приготовленный глинистый раствор, который необходимо сделать достаточно жидким.
3. Закладывают порядно натуральные камни (валуны, булыжники), каждый из которых сверху заливается глиняным раствором.
4. Кладку поднимают на высоту 25 см выше поверхности грунта. Раствор сверху разравнивают.
5. После его высыхания, поверх сформированного основания кладут гидроизоляцию (2-3 слоя рубероида). По нему укладывают два ряда обрезной доски (перпендикулярно друг другу) толщиной 25 мм, что позволяет распределить будущую нагрузку на основание равномерно.

Внимание! Если есть возможность, замените доску огнеупорным кирпичом!

6. Далее обустраивают под, шесток (кирпич, натуральный камень). Высота кладки, 200 мм. Поверху выполняют заливку густым глиняным раствором (слой толщиной не менее 50 мм).

Опалубки

Особенностью рассматриваемой технологии является необходимость обустройства двух опалубок, внешней и внутренней (творило). Первая представляет собой прямоугольный ящик, рекомендованные габариты которого составляют 0,6х1,2х1,6 метра.

Элементы внутренней выжигаемой опалубки

Внутренняя опалубка собирается из пары кружал, соединённых обрезными досками. Предварительно, в переднем торце подпиливают доски на площади 200х200 мм. Это необходимо, чтобы проще было выбить их, обустроив отверстие. Через него опалубка, после окончания работ и полного высыхания конструкции, выжигается. По иным технологиям — вынимаются за специально выполненные на каждой доске верёвочные петли, если творило многоразовое.

Изнутри рекомендуется укрепить его подпорками, чтобы сильные удары молотком по глине не проломили доски.

Обе опалубки фиксируют между собой. Внешнюю дополнительно расклинивают. Затем, в пространство между ними, начинают закладывать глиняный раствор слоями по 100 мм, которые трамбуют деревянными молотками (проводится печебитие). Именно за этот этап работ печи подобного типа именуются глинобитными.

Молотки — деревянные. Одна сторона ударника плоская, вторая — выполнена под острый угол с закруглённым концом. Ей выполняют трамбовку в узких местах. Также есть и другие инструменты:

Инструменты: а — пест с длинным ухватистым черенком и массивным набалдашником на конце; б — чекмарь (большой деревянный молоток); в — трамбовка из прочного дерева; г — пест; д — скребок для выравнивания стен; е — тёрка

Углы печи, свод, устье армируют прутком диаметром 10 мм (арматура).

Из самодельного кирпича

Перемешивают требуемый объём раствора (лучше босыми ногами) до формирования однородной плотной массы. Месить необходимо до консистенции, на которой становится практически невидимым отпечаток босой ноги. Оптимальной считается толщина слоя в 15 см. Полученную массу режут на одинаковые куски (кирпичики), из которых далее кладётся тело печи.

Вариант печи из самодельных кирпичей. Основа под формирование топливника, оклеенная газетами. Установлена дверка топки.

В процессе кладки не применяется кладочный раствор (швы отсутствуют). Надёжное соединение уложенных элементов достигается деревянными молотками, упомянутыми в предыдущем разделе. Удары, резкие и сильные, наносятся сбоку, сверху «кирпичной» кладки.

Выложенные ряды нельзя смачивать водой! Это снижает их прочность. На время перерыва в работе проложенные и отбитые ряды накрываются влажными тряпками, предварительно тщательно отжатыми.

Формирование топки требуемой формы выполняют с применением опалубки. После завершения кладки и сушки на протяжении двух-трёх недель, её постепенно выжигают.

Завершив уплотнение, излишки глины срезают специальным скребком. Готовые стены контролируют по уровню (вертикаль, горизонталь). Рекомендованная толщина стенок печи 190-250 мм. Чем они толще, тем лучше конструкция держит тепло.

Готовую печь протапливают с минимальной закладкой, аналогично предыдущему варианту.

Саманная печь

Саманом именуется материал, сформированный из глины, резаной соломы, песка. Выбор подобного решения обусловлен:

Это универсальная конструкция, которую можно возводить внутри помещений и на открытом воздухе. Однако, во втором случае, потребуется обязательно соорудить навес.

Для дачи весьма востребованное решение. Плюсы: кратчайшие сроки возведения из подручных материалов.

Технология возведения

Алгоритм изготовления саманной глинобитной печи выглядит следующим образом:

Конструкция саманной печи

Раствор

Приготовление раствора

Предварительно порезанную солому, выступающую в роли армирующего материала, засыпают в ёмкость больших размеров, вместе с глиной и песком. При отсутствии ёмкости, можно выполнить данный этап работ в яме, внутренние стенки которой предварительно выстилают полимерной плёнкой. Раствор тщательно перемешивают босыми ногами, до получения необходимой вязкости, однородности.

Фундамент

Песчаная основа для кладки топливника

Следует понимать, что, в данном случае, речь идёт не об устройстве элемента конструкции, являющегося её физическим основанием. Имеется в виду его навершие (купол), точно копирующем форму топливника. Практически это «кулич», сформированный в виде полусферы из достаточно мокрого песка. Размечают будущий «вход», который, в процессе дальнейших работ, остаётся открытым.

Чтобы раствор не прилипал к песку, до начала кладки, его следует закрыть бумагой.

Завершив работу, делают технический перерыв на просыхание конструкции до состояния надёжного схватывания. После этого производят корректировку поверхности, используя кельму.

После высыхания печи, песок требуется удалить. Можно поставить конструкцию без дымовой трубы, либо возвести и её. Готовые глиняные печи можно побелить и раскрасить, нанести рисунки, что существенно повысит их визуальную привлекательность.

Готовая глинобитная печь с пристроенным столом для посуды и встроенной дверкой

Фото-инструкция строительства

Основание сделаем из строительных отходов. Например, пескоблока. Сверху поставим опалубку.

Подошьём её по внешнему краю. С краёв плита будет выступать на 10 см, передняя часть — на 30 см, чтобы можно было что-то поставить.

Обошьём внутреннюю часть. Установим опалубку под плиту, положим арматуру.

Отобьём маячки, толщина — 10 см.

Большие щели задуем пеной, чтобы раствор не вытекал.

Зальём бетоном.

Из остатков газоблока вырежем круг, на который поставим печь.

Усадим его на глину.

Сверху тем же способом положим огнеупорный кирпич, чтобы жар не уходил вниз, отшлифуем.

Первый слой — газосиликат, второй — само основание, дно печки.

Дальше возведём саму помпейскую печь. Она будет в виде сферы. Основание сделаем из песка, промочим. Выровняем, воткнув в центр арматуру и проведя шаблоном вокруг.

Замочим глину, добавим в неё фибру (овечью шерсть).

Смешаем с солью, хорошо перемешаем, обернём в полиэтилен

Нанесём её поверх песка.

Разгладим.

Вклеим черепки дополнительным слоем. Они укрепляют конструкцию, впитывают влагу.

Подождём несколько дней или недель: глина должна высохнуть. Сверху покроем песчаным цементным раствором. Сделаем арку, дверцу-заслонку. Позже убираем песок внутри, зачистим внутри и сделаем красиво снаружи.

Результат:

Далее растапливаем в течение 2-3 дней с постепенным нарастанием количества дров за раз.

Заключение

Современная глинобитная печь, возводимая самостоятельно, позволяет поставить на дачном (приусадебном) участке требуемый прибор для приготовления пищи с минимальными усилиями и в малые сроки. Процесс обойдётся значительно дешевле кладки кирпичной печи любой модели.

Выбирать подобную конструкции, либо отдать предпочтение классическим версиям из кирпича, решает владелец участка. Но, в качестве возможного варианта, подобное устройство рассмотреть следует обязательно.

Желаем сделать правильный выбор!